CAB GLASS SERVICE

Teava gaz si petrol

TIPURI DE TEAVA PENTRU TRANSPORT  PETROL SI  GAZE

Țevi de oțel pot fi clasificate în funcție de mai multe criterii, cum ar fi:
• Procesul de fabricație: fără sudură, erw, lsaw, dsaw, hsaw pipes
• Finisaje: laminate la rece, laminate la cald, finisate la rece
• Materiale: metal, plastic, ciment, sticlă, fibră de sticlă, etc. și materiale (oțel carbon, oțel inoxidabil, țevi de oțel din aliaj de nichel)
• Norme de producție

TIPURI  DE TEAVA DE TIPURI DE EXECUȚIE

TIPURI DE TEAVA

Țevile fără sudură sunt fabricate prin tragerea unui țagle solid printr-o tijă de piercing care creează secțiunea goală. Aceste tuburi sunt considerate superioare celorlalte tipuri, deoarece nu necesită activități de sudare, iar produsul final este obținut dintr-un bloc monolit de oțel (o țeava de oțel). Țevi fără sudură de la 1/8 la 6 inch. Sunt fabricate cu așa-numitul "proces de turnare" sau "proces de extrudare" (utilizat pentru diametre mai mici), în timp ce "procesul de măcinare mandrell" este utilizat pentru diametre mai mari. Țesele fără sudură au un preț mai mare comparativ cu cele de țevi și tevi, deoarece procesul de fabricație este mai complex și necesită investiții mai mari (mai multe fabrici au procese integrate pe verticală, de la materii prime la semănături și produse finite). Pentru dimensiunile și specificațiile specifice (diametru / grosime / materiale), numărul de companii este limitat la nivel mondial și prețurile sunt remarcabil mai mari (acestea ar trebui să fie luate în considerare în mod corespunzător atunci când se estimează costurile proiectului în funcție de greutate).

TUBURI SUDATE

ERW

Terminalele ERW (sudare cu rezistență electrică) sunt fabricate prin sudarea bobinelor de oțel longitudinal. Tehnologia de inducție de înaltă frecvență (HFI) este cel mai răspândit proces pentru acest tip de țevi și tuburi: o bobină de inducție este aplicată pe suprafața exterioară a barei și generează un curent care unește ambele părți ale bobinei împreună foarte strâns . Tehnologia de sudare HFI este superioară tehnicilor obișnuite de sudură și este utilizată pentru aplicații critice de conducte (cum ar fi conducte și procese chimice). Tuburile ERW sunt o bună alternativă la conductele fără sudură pentru aplicații specifice și pentru gamele de dimensiuni.

SSAW

Duzele sudate cu arc submersibile sunt fabricate prin îndoirea și sudarea plăcilor de oțel obișnuite. Tipul SAW este utilizat în mod obișnuit pentru conductele de transport de petrol și gaze (specificațiile recurente pentru acest tip de țevi sunt API 5L în diferite grade de material). Aceste tuburi sunt, în general, mai scumpe decât ERW-urile în gama de dimensiuni de la 16 la 24 inci (în timp ce ele sunt singura alegere pentru dimensiuni mai mari de 28 inch, care nu pot fi acoperite de țevi fără sudură sau alte tipuri de țevi). Cele mai frecvente variații ale țevilor de sudură cu arc submersibile sunt: ​​

LSAW

(Sudură longitudinală), DSAW (sudura dublă cu arc submersibil, sudura se aplică atât pe suprafața interioară cât și pe cea exterioară) și SSAW sau HSAW (teava sudată în spirală, utilizată în general pentru transmisia și distribuția apei, dar nu pentru aplicațiile petroliere și gaze). Țevi de oțel sudate cu arc sub tensiune) în plăci de tabla  ca materie primă, tabla de oțel din matriță sau presiunea mașinii de turnare (volum) în sudură dublă cu arc submersibil.
 

Tipuri de conducte conform normelor de fabricație
Având în vedere normele de construcție, conductele pot fi împărțite în următoarele tipuri principale:
• ASME B36.10 (tevi din carbon / aliaj) și ASME B36.19 (tevi din inox și nichel)
• API 5L (conducte de gaz pentru petrol și gaz)
• API 5CT (conducte tubulare / capace pentru aplicații în amonte)
• EN / DIN / BS (standarde europene de conducte)

 

Standard  tevi din otel pentru petrol si gaze 
4. API 5L/ISO 3183 Gr. A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
5. ASTM A134 and ASTM A135
6. CSA Z245.1 Gr. 241, 290, 359, 386, 414, 448, 483, 550
Dimensiuni 
Diametru Nominal 2" to 24" O.D.
Grosime  - Schedule 10 pana la 160, STD, XS, XXS. 

Standard                                            API 5L 
Nivel de specificație a produsului    PSL-2 
Otel  grad                                         X52

Compozitia chmica  %

PSL

C, a

Mn a

P

S

Si

V

Nb

Ti

Other

CEIIW

CEpcm

1

0.24

1.40

0.025

0.015

0.45

0.10

0.05

0.04

b,c

.043

0.025

2

0.28

1.40

0.03

0.03

-

b

b

b

-

-

-

 Mechanical Properties        
                                                                                 API 5L PSL-1 X52                API 5L PSL-2 X52
Rezistență la tracțiune min /max, psi (MPa)         66,700(460)/ n/a                      66,700 / 110,200 
Rezistența la randament , min /max, psi (MPa)    52,000 (300)/n/a                      52,000 / 76,900

1. a. Pentru fiecare reducere de 0,01% sub concentrația maximă specificată pentru carbon, este admisă o creștere de 0,05% peste concentrația maximă specificată pentru mangan, până la un maxim de 1,65% pentru> gradele B, dar X52, dar 2. b. Suma concentrațiilor de niobiu, vanadiu și titan trebuie să fie <0,06%.
3. c. Cu excepția cazului în care se convine altfel, maxim 0,50% pentru cupru, 0,30% maxim pentru nichel, 0,30% maxim pentru crom și 0,12% maxim pentru molibden.
Selectați diferențele dintre PSL 1 și PSL 2:

 


PSL1


PSL2

 


CVN impact (Charpy) testing


Nu este necesar


Necesar

Test non-distructiv

La solicitarea clientului

Necesar


Certification

3.1/EN 10204

3.1EN10204


Trasabilitatea


Trasabil numai până când toate testele sunt transmise, cu excepția cazului în care este specificat


Urmăribil după efectuarea testelor obligatoriu

 

 

 

Test Hidrosatic


Necesar


Necesar

 

 

 

Contact

Acest site foloseste cookie-uri. Navigand in continuare vă exprimati acordul pentru folosirea cookie-urilor. Politica de utilizare cookie
Am inteles